越來越多塑料制造商已深刻的體會到使用模溫機控制模具的溫度對塑料制品成型的重要性。如果選用的模溫機與產(chǎn)品成型的溫度需求相吻合?？纱蟠筇岣弋a(chǎn)品的質(zhì)量。進而減少產(chǎn)品的運行成本。那么怎樣選擇與您的需求相匹配的模溫機呢? 隨著市場競爭的加劇，塑料生產(chǎn)商對此問題越發(fā)關注，對于產(chǎn)品成型各階段濕度控制需用何種性能的模溫機?此種性能的模溫機優(yōu)缺點又是什么呢? 根據(jù)模溫機相似點，比較一下市場上不同廠冢銷售的模溫機，我們不難將其歸為幾種系列。歸類標準為:導熱介質(zhì)，控溫范圍，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，冷卻方式等，綜合上述標準對選擇模溫機起著很關鍵的作用。

認識到模溫機的優(yōu)點與缺點：

　　毫無疑問，綜合經(jīng)濟與技術(shù)多方面考慮，我們完全可以在市場上找到與您的需求相匹配的模溫機。但實際上怎么從多種品牌，多種系列中選擇并不是一件很容易的事情。除考慮到成本，首先還需了解到:產(chǎn)品供貨的及時性，售后服務的質(zhì)量，機器能否擴展等等。其實對您最為重要的是獲取適合您需求的模溫機的技術(shù)參數(shù)，以此來衡量對您的可用性。

　　導熱介質(zhì)作為第一標準

　　首先，要決定用導熱油或是用水。在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水良好的導熱性能，優(yōu)先選用水式。

　　水式模溫機

　　當模具的溫度需求不超過95℃時，模溫機工作方式為非封閉式的;高于95℃時，須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力，避免導熱介質(zhì)的蒸發(fā)。

　　當模具處于高溫狀態(tài)時，譬如:熱塑性材料在注塑成型的過程中，精確及快速的導熱是必須的。這對精度要求高的制品顯得憂為重量。基于一般型號模具熱流道內(nèi)部空間的有限性，熱水式模溫機比油式模溫機更合適。在溫度達到200℃壓力為16Bar時，水式模溫機的優(yōu)越性顯得更為突出。

　　水式模溫機的控溫范圍為：5℃~200℃。

　　油式模溫機

　　油式模溫機的控溫范圍為45℃~350℃，根據(jù)您所需要的控溫需求，恒銳機械提供多種系列供您選擇。

　　非封閉式油式模溫機的溫度最高可達200度?？紤]到某些導熱介質(zhì)在200℃時會發(fā)生熱解反應。因此該系列模溫機選用的導熱介質(zhì)熱解反應濕度要高于200℃，以免熱解反應會使分解的碳鎖附到熱介質(zhì)的表面，這樣就減少了介質(zhì)的導熱性能，最終會使模具的濕度不能夠很好的控制。