注塑模溫機(jī)的熱平衡控制和模具的熱傳導(dǎo)是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。注塑模溫機(jī)內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來(lái)的熱量通過(guò)熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過(guò)對(duì)流傳遞給導(dǎo)熱流體。另外，注塑模溫機(jī)熱量通過(guò)熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導(dǎo)熱流體吸收的熱量由注塑模溫機(jī)熱風(fēng)回收系統(tǒng)來(lái)帶走。

        控制注塑模溫機(jī)的目的和模具溫度對(duì)注塑件的影響注塑工藝中，控制注塑模溫機(jī)模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持注塑模溫機(jī)模具溫度恒定在工作溫度。

 在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。 

    注塑模溫機(jī)作用和參數(shù)，高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。 

    首先，注射前通過(guò)噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過(guò)樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會(huì)形成沒(méi)有匯線、表面品 質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過(guò)加快樹脂的固化速度，來(lái)縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問(wèn)題。