在塑料在加工業(yè)中,產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象,造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強(qiáng)的原料,由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部,傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)是無(wú)法使它完全干燥的。
除濕干燥機(jī)廠家經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過(guò)含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下,而三機(jī)一體除濕干燥機(jī)就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達(dá)到除濕干燥的效果。
除濕干燥部分:從干燥料桶回來(lái)的濕熱空氣經(jīng)冷卻,吹入蜂巢轉(zhuǎn)輪??諝庵械乃直晦D(zhuǎn)輪吸附,然后又被再生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時(shí)作用在轉(zhuǎn)輪上,并隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),使得空氣中的水分連續(xù)不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出,就形成穩(wěn)定的低露點(diǎn)空氣,經(jīng)加熱到塑料的干燥溫度,吹入干燥料桶內(nèi),形成密閉循環(huán),干燥原料。
除濕干燥機(jī)吸料部分:吸料是從儲(chǔ)料桶或其它儲(chǔ)料倉(cāng)容器中吸入干燥料桶內(nèi),當(dāng)真空料斗的磁簧開(kāi)關(guān)偵測(cè)到無(wú)料時(shí),吸料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空,儲(chǔ)料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi),當(dāng) 吸料時(shí)間完成后,吸料馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn),原料會(huì)因自重落入干燥料桶內(nèi)。經(jīng)干燥后的原料從干燥料桶抽到安裝在塑料成型機(jī)的電眼料斗內(nèi)。
吸料部分:吸料是從儲(chǔ)料桶或其它儲(chǔ)料倉(cāng)容器中吸入干燥料桶內(nèi),當(dāng)真空料斗的磁簧開(kāi)關(guān)偵測(cè)到無(wú)料時(shí),吸 料馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),使真空料斗內(nèi)產(chǎn)生真空,儲(chǔ)料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內(nèi),當(dāng) 吸料時(shí)間完成后,吸料馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn),原料會(huì)因自重落入干燥料桶內(nèi)。經(jīng)干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機(jī)的電眼料斗內(nèi)。